可燃气体报警器
当前位置：在隧道中使用复合型可燃有毒气体检测仪，应当遵守相关的法律法规和标准规范。
根据《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。此外，根据《道路隧道设计规范》（GB50868-2013）规定，隧道内应设置可燃气体检测报警系统，并应符合相关标准和规范的要求。
具体来说，隧道内使用复合型可燃有毒气体检测仪应当满足以下要求：
符合相关标准和规范的要求，如《GB/T 50493-2019 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》、《GB 12358-2006 作业场所环境气体检测报警仪 通用技术要求》、《GBZ 223-2009 工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》等。
经过国家计量认证机构认证，具有合法有效的计量器具许可证。
按照规定进行定期维护、校准和检修，确保检测仪器的准确性和可靠性。
隧道内设置的复合型可燃有毒气体检测仪应当满足安全、可靠、灵敏、准确、抗干扰等要求，能够及时发现可燃有毒气体的泄漏并进行报警。
总之，在隧道中使用复合型可燃有毒气体检测仪应当遵守相关法律法规和标准规范的要求，确保隧道内的安全。
在隧道开挖作业中，由于隧道的特殊性，有毒有害气体的渗漏是无法避免的问题。常见的有毒有害气体包括甲烷（CH4）、硫化氢（H2S）等，以及施工作业车辆运行过程中产生的一氧化碳（CO）和二氧化碳（CO2），还有隧道施工面爆破产生的粉尘及气体如一氧化氮（NO）、二氧化氮（NO2）、二氧化硫（SO2）等。此外，隧道施工面空间密闭，氧气（O2）含量可能过低。这些因素综合起来，极易对施工人员的生命健康构成威胁，因此对施工隧道作业面的气体检测显得非常重要。今天来聊一聊如何正确安装隧道气体监测系统。
监测位置：隧道口、隧道中间，隧道分叉口、隧道挖掘处和爆破处附近等容易产生气体泄漏的危险地方。
监测气体和其他危害物质：CO, CH4，H2S，O2 , SO2 , CO2，粉尘颗粒物（PM2.5+PM10）
安装要求：如果严格按新国标要求来的话，是25平方安装一台气体报警器，用户也可以根据现场实际情况来定。
安装注意事项为以下四点（需安装施工前考虑好）：
安装高度：检测仪安装距地面高度应大于 30 厘米以防有水溅入。一般情况下，检测比重小于空气的有害气体，探头应安装于房屋或设备的上方； 比重大于空气的有害气体，探头应装于贴近地面处。 检测仪安装探头应朝下。
1、系统设计及安装依据
《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》GB 50058-92
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ 93-869
《可燃气体报警控制器技术要求和试验方法》GB16808-2008
《作业环境气体检测报警仪通用技术条件》GB12358-2006
《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》GB3836.1-2010
《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”》GB3836.2-2010
《 公路隧道环境检测技术规程》DB36/T 1709-2022
《建筑电气装置工程施工质量验收规范》GB 50243-2012
2、安装点位选择
依据国标规定，正常是25平米的空间内需要布置一台气体探测器，我们根据隧道的特殊性，以及综合考虑成本，一般建议在以下几个点位安装：隧道内横洞处、隧道施工作业面（开挖台车）、防水布台车等。
通常情况下，安装高度正常不少于1米，另外依据原则安装：若监测的气体比重大于空气，安装尽量下沉安装；若比重小于空气，安装尽量抬高安装，部分气体需要直接安装到隧道顶部，以便能正常监测气体。
3、供电处理
常规类的气体探测器，均是DC 24V供电，对于隧道现场，一般需要将AC 220V通过直流开关电源转换成DC 24V给气体设备供电。同时，AC 220V交流电的取电方式为就近取电
4、通讯处理
一般气体探测器都是采用485数字方式或者4-20ma模拟方式进行传输的，两者均需要有线才可以，受制于隧道的开挖的特殊性，这种有线传输的方式不是很符合现场，因此，我们一般建议做485转换，将485信号换成网络信号，再通过无线网桥将信号传送到洞外值班监控室。当然市面上也存在部分通过4G或是LORA技术进行传输，其中4G受限于隧道的环境及4G信号的覆盖，很难在施工隧道内部进行传输。lora可选，但是可能造成传输通道的浪费，毕竟LORA仅仅只给探测器使用。
5、系统调试
由于隧道内气体成分多，一般都会装4种气体以上的探测器，因此在调试时，需要逐一对接入到系统中的探测器进行接通调试，等调试完成后，再统一接入到系统中，进行实时运行监测。
